忍者ブログ

tieuchuan bangalog.com

Chung chi HACCP ve thuc pham

×

[PR]上記の広告は3ヶ月以上新規記事投稿のないブログに表示されています。新しい記事を書く事で広告が消えます。

Chung chi HACCP ve thuc pham

Tổng quan về HACCP

HACCP là tên viết tắt T/A của PTMN và Điểm kiểm soát tới hạn, và được gọi là “Hatbrow” hoặc “Tiêu chí giám sát tới hạn yếu tố có hại ”.

HACCP là sự kết hợp của phân tách rủi ro (HA) và tiêu chí kiểm soát đến hạn (CCP), và phân tích thách thức có nghĩa là “dự đoán trước một rủi ro nhất định và XĐ trước những yếu tố rủi ro”, và tiêu chuẩn quản lý ưu tiên là “phải rất cần thiết. Nó bao hàm vai trò của "mục được quản lý".

Từ thành phần thô của TP chuẩn y các công đoạn chế biến, sản xuất, bảo quản, phân phối và nấu nướng, những yếu tố rủi ro có thể diễn ra trong mỗi công đoạn trước khi tiêu dùng sau cùng của người tiêu dùng sau cùng được XĐ và các điểm giám sát trọng yếu để kiểm soát chuyên sâu được XĐ & tự chủ.

Có thể nói đây là một trong những hệ thống kiểm soát vệ sinh khoa học nhằm đảm bảo thực phẩm an toàn phê chuẩn việc quản lý có HT & tốt.

Điểm kiểm soát tới hạn ĐKSTH là gì?

ĐKSTH (CCP) là một bước trong quy trình sản xuất TP, địa chỉ các biện pháp ngăn ngừa có thể được ứng dụng để ngăn ngừa, giảm thiểu hoặc đào thải mối nguy về ATTP, chẳng hạn như sự phát triển nhiều hơn của vi khuẩn hoặc ô nhiễm phụ gia hóa chất. Các điểm theo dõi trọng yếu tồn tại ở mọi công đoạn của chu trình, từ khi mua thành phần nguyên liệu cho tới khi sản phẩm được tiêu thụ.

Cách xđịnh các điểm kiểm soát quan trọng

Để xđịnh các điểm theo dõi trọng yếu trong hoạt động KD thực phẩm của các bạn, trước hết bạn phải xác định tất cả những mối nguy ATTP có thể xảy ra một cách thỏa đáng. Các mối nguy an toàn thực phẩm được phân loại là sinh học, hóa học hay vật lý, thế nhưng 1 tác nhân cụ thể chi tiết thường gây ra nhiều mối nguy. VD, một sợi tóc trong món súp của các bạn vừa là mối nguy vật lý vừa là mối nguy sinh học, vì lông sẽ bao gồm đầy vi khuẩn và các vi sinh vật khác.

Để giúp xđịnh những mối nguy và các điểm giám sát trọng yếu, nó sẽ giúp hình dung cách thức TP và thành phần nguyên liệu di chuyển trong công ty của bạn. Fake sử bạn là 1 nhà hàng đủ dịch vụ và món ăn rộng rãi nhất trong thực đơn của các bạn là bánh mì kẹp gà nướng. Cấu trúc bánh sandwich thành các nguyên liệu của chúng và lập bản đồ cách mỗi thành phần di chuyển từ điểm A tới điểm B (v.v.).

thường ngày, điều đó diễn ra như sau:

  1. Thu mua sắm
  2. Nhận
  3. Cất giữ
  4. Sự chuẩn bị
  5. Nấu nướng
  6. Mạ
  7. dùng cho

Giữa từng bước này, bạn hoặc Người xử lý TP của bạn thực hiện các nhiệm vụ rất trọng yếu, hoàn toàn nhất thiết để đảm bảo sự an toàn của thực phẩm. Áp dụng VD trên (bánh mì gà nướng), một vài nhiệm vụ cực kỳ trọng yếu ấy sẽ bao gồm:

  • Bảo quản gà sống trong tủ lạnh ở nhiệt độ 5 ° C trở xuống để làm chậm sự phát triển của vi khuẩn
  • Nấu gà tới nhiệt độ bên trong tối thiểu 75 ° C để diệt vi khuẩn

Tóm lại, Điểm kiểm soát tới hạn là nhiệm vụ phải thực hiện để ngăn chặn, giảm thiểu hoặc loại bỏ mối nguy về ATTP. Các công việc ≠ quan hệ đến việc chuẩn bị món ăn có thể ko quá quan trọng đối với sự đáng để an tâm (ví dụ như trang trí hoặc trình bày trực quan món ăn), & theo đó không phải là điểm theo dõi trọng yếu. Nếu việc bỏ qua bước ko làm tổn thương ai hay khiến họ bị ốm, bạn có thể hoàn toàn 1 cách hợp lý rằng ấy không là ĐCSTQ.

Cây quyết định ĐKSTH

ĐKSTH (CCP) là 1 bước trong quy trình sản xuất TP, nơi các biện pháp phòng ngừa có thể được áp dụng để ngăn chặn, giảm thiểu hoặc loại bỏ mối nguy về an toàn thực phẩm, chẳng hạn như sự phát triển của vi khuẩn hoặc ô nhiễm hóa chất. Các điểm theo dõi trọng yếu tồn tại ở mọi công đoạn của quy trình, từ lúc mua sắm thành phần nguyên liệu cho tới khi SP được tiêu thụ.

Cách xđịnh các điểm theo dõi quan trọng

Để xác định các điểm kiểm soát trọng yếu trong hành động KD thực phẩm của các bạn, trước hết bạn phải xđịnh all những mối nguy ATTP có thể xảy ra một cách hợp lý. Những mối nguy an toàn thực phẩm được phân loại là sinh học, hóa học hay vật lý, thế nhưng 1 tác nhân cụ thể chi tiết thường gây ra nhiều mối nguy. Ví dụ, 1 sợi tóc trong món súp của bạn vừa là mối nguy vật lý vừa là mối nguy sinh học, vì lông sẽ bao gồm đầy vi khuẩn & những vi sinh vật ≠.

Để giúp xác định các mối nguy và các điểm giám sát trọng yếu, chúng sẽ giúp hình dung phương pháp TP & thành phần di chuyển trong tổ chức của các bạn. Kém chất lượng sử bạn là 1 nhà hàng đủ dịch vụ và món ăn phổ biến nhất trong thực đơn của các bạn là bánh mì kẹp gà nướng. Cấu trúc bánh sandwich thành các thành phần của chúng và lập bản đồ cách mỗi thành phần di chuyển từ điểm A tới điểm B (v.v.).

bình thường, điều ấy diễn ra như sau:

  1. thu mua sắm
  2. nhận
  3. cất giữ
  4. sự chuẩn bị
  5. nấu nướng
  6. mạ
  7. phục vụ

Giữa mỗi bước này, bạn hay Người xử lý TP của bạn hành động các nhiệm vụ rất quan trọng, quả thực cần thiết để đảm bảo sự an toàn của thực phẩm. Sử dụng ví dụ trên (bánh mì gà nướng), một vài nhiệm vụ cực kỳ trọng yếu đấy sẽ bao gồm:

  • bảo quản gà sống trong tủ lạnh ở nhiệt độ năm ° C trở xuống để làm chậm sự phát triển hơn nữa của vi khuẩn
  • nấu gà tới nhiệt độ bên trong tối thiểu 75 ° C để diệt vi khuẩn

Tóm lại, Điểm kiểm soát tới hạn là nhiệm vụ phải thực hiện để ngăn chặn, giảm thiểu hoặc đào thải mối nguy về an toàn thực phẩm. Các công việc ≠ quan hệ đến việc chuẩn bị món ăn có thể ko quá quan trọng đối với sự đáng an tâm (ví dụ như trang trí hoặc trình bày trực quan món ăn), & do đó không là điểm kiểm soát trọng yếu. Nếu việc bỏ lỡ bước ko làm tổn thương bất kỳ ai hay khiến họ bị ốm, bạn có thể quả thực 1 cách thỏa đáng rằng ấy không là ĐCSTQ.

Cây ý kiến quyết định Điểm kiểm soát tới hạn

1 chiến lược có thể được sử dụng để giúp XĐ các điểm kiểm soát trọng yếu trong hoạt động kinh doanh thực phẩm của các bạn là cây quyết định. Cây ý kiến quyết định của CCP có thể bổ ích để bạn hình dung & xác định các mối nguy thực phẩm an toàn tồn tại trong doanh nghiệp của các bạn, thế nhưng nó không là yêu cầu đối với bắt buộc của Chương trình an toàn thực phẩm.

Cây quyết định ĐKSTH về cơ bản là biểu đồ dòng chảy. Sau đó lập danh mục all các quy trình trong quy trình sản xuất TP, bạn có thể sử dụng cây ý kiến quyết định của CCP để XĐ xem bước đấy có chắc chắn trọng yếu đối với an toàn thực phẩm hoặc ko.

Điều trọng yếu cần nhớ là ko có mẫu chung nào có thể được sử dụng để xác định các điểm theo dõi trọng yếu trong công ty của các bạn. Mỗi cơ sở KD TP đều khác nhau, và nhiều yếu tố khác nhau ý kiến quyết định các loại nguy cơ về ATTP tồn tại trong cơ sở kinh doanh và các điểm theo dõi quan trọng phải được dùng để quản lý thực phẩm an toàn. Ví dụ:

  • thành phần nguyên liệu TP & bao bì
  • nhà cung cấp thực phẩm & đồ uống
  • Chính sách và thủ tục
  • Thiết bị & bề mặt chuẩn bị
  • Chương trình đào tạo thực phẩm an toàn
  • Số người theo dõi an toàn thực phẩm trong đơn vị
  • bố trí vật lý của cơ sở

thực hiện Phân tích mối nguy và xđịnh các ĐKSTH là những bài tập tốn nhiều thời gian, thế nhưng chúng thật sự bức thiết để đảm bảo thực phẩm an toàn trong doanh nghiệp của bạn. Trên thực tế, chúng là nguyên tắc 1 & 2 trong số bảy nguyên tắc của HACCP (Phân tích mối nguy và các điểm giám sát đến hạn), là nền tảng của các Chương trình thực phẩm an toàn trên toàn thể thế giới.

những nguyên tắc HACCP có thể giúp bạn giám sát các thách thức về ATTP trong đơn vị của các bạn & bảo vệ khách hàng (và trung tâm của bạn) khỏi hậu quả của sự cố ATTP. Tìm hiểu cách tạo dựng Chương trình ATTP áp dụng những nguyên tắc HACCP.

Các điều khoản liên quan

PTMN & điểm giám sát tới

nó đề cập đến 1 tiêu chuẩn tập trung vào việc kiểm soát mỗi chu trình nhằm ngăn chặn các chất độc hại bị trộn lẫn vào hay bị ô nhiễm vào thực phẩm trong all các quy trình kiểm soát, chế biến, sản xuất, nấu nướng và phân phát thành phần nguyên liệu thực phẩm.

nguy hiểm

nó đề cập đến một yếu tố hoặc điều kiện sinh học, hóa học hoặc vật lý có các khả năng gây hại cho sức khỏe con người như được định nghĩa trong Điều bốn của Đạo luật Vệ sinh TP (cấm bán thực phẩm nguy hiểm, v.v.).

PTMN

chúng đề cập tới một loạt các chu kỳ thu thập & đánh giá thông tin bức thiết để XĐ liệu có những mối nguy có thể tác động đến an toàn thực phẩm & các điều kiện có thể gây ra chúng hoặc không.

ĐKSTH (CCP)

chúng đề cập đến một bước, quá trình hoặc quá trình trọng yếu có thể đảm bảo an toàn của thực phẩm bằng việc ngăn chặn hay đào thải những yếu tố độc hại hoặc giảm chúng xuống mức có thể chấp nhận được hoặc thấp hơn bằng cách sử dụng TC quản lý yếu tố rủi ro tới hạn.

Giới hạn đến hạn

chúng đề cập đến mức giá trị tiêu chuẩn hay tiêu chuẩn - TC có thể được nhận xét liệu việc quản lý nhân tố rủi ro tại Điểm kiểm soát tới hạn ĐKSTH có được hành động đầy đủ trong khuôn khổ cho phép hoặc không.

kiểm soát

nó đề cập đến một loạt các quan sát hoặc đo lường được lập kế hoạch được hành động để nhận xét xem các tiêu chí ngưỡng đưa ra tại các Điểm kiểm soát tới hạn có được quản lý đúng cách hay không.

hành động sửa chữa

chúng đề cập đến một loạt các biện pháp được hành động trong trường hợp sai lệch so với chỉ tiêu giới hạn của các Điểm kiểm soát tới hạn do kết quả của việc theo dõi.

check lại

chúng đề cập tới hàng loạt các hoạt động (bao gồm các PP & thủ tục sử dụng, xác minh & các nhận xét ≠, v.v.) để thường thường nhận xét liệu plan kiểm soát trọng tâm mối nguy có thích hợp hoặc không.

tài liệu & lưu giữ Hồ sơ

chúng đề cập đến việc lập hồ sơ plan quản lý HACCP để việc quản lý HACCP có thể được vận hành một cách hiệu quả tại địa chỉ KD và lưu trữ & duy trì các hồ sơ do plan kiểm soát HACCP tạo ra.

plan HACCP

sản xuất, chế biến & nấu ăn (bao gồm cả khâu phân phối) theo nguyên tắc sử dụng HACCP nhằm mục đích giảm thiểu, đào thải hoặc ngăn ngừa các yếu tố có thể gây hại trong toàn bộ quy trình từ mua sắm thành phần thực phẩm tới bán hàng sau cùng. )
đề cập tới các tài liệu, biểu đồ hoặc plan được chuẩn bị để quản lý chu trình.

Điều kiện tiên quyết

nó đề cập đến các tiêu chuẩn kiểm soát vệ sinh chung phải có trước để ứng dụng HACCP cho địa điểm KD có quan hệ.

đặc tính

HACCP là một trong những hệ thống quản lý nhằm bảo đảm tính an toàn của sản phẩm thực phẩm. HT này xác định các mối nguy có thể xảy ra ở mỗi công đoạn từ nguyên liệu thô của thực phẩm đến chế biến và sản xuất, bảo quản, phân phối & nấu nướng cho tới khi người tiêu dùng cuối cùng tiêu thụ. Đây là
một hệ thống quản lý vệ sinh khoa học quản lý chặt chẽ các điểm theo dõi quan trọng nhất thiết .

▷ HACCP là một trong những hệ thống quản lý thực phẩm an toàn chủ động.

▷ HACCP là một hệ thống quản lý rủi ro khoa học và có HT.

▷ HACCP là KT quản lý vệ sinh TP được áp dụng độc lập tại hiện trường.

▷ HACCP là một trong những hệ thống kiểm soát toàn bộ quá trình từ thành phần nguyên liệu thô tới phân phối.

▷ HACCP có thể cải tạo chừng độ vệ sinh thực phẩm.

▷ HACCP là một trong những hệ thống quản lý vệ sinh toàn diện.

Lịch sử

Những 5 1960
được thiết kế lần thứ nhất để cung ứng ATTP cho các phi công trên tàu Apollo của NASA (Cục Hàng ko & Vũ trụ Quốc gia)
1971
K/N HACCP về 3 nguyên tắc của Pillsbury được giới thiệu lần đầu tiên

nguyên tắc một.
NT PTMN & đánh giá rủi ro 2.
nguyên tắc xác định CCP (Điểm kiểm soát tới hạn) ba. Giám sát CCP
1987
Ủy ban cố vấn Quốc gia về tiêu chuẩn - TC Vi sinh TP (NACMCF) HACCP 7 NT thiết lập

NT một.
nguyên tắc PTMN và nhận xét nguy cơ 2.
nguyên tắc ý kiến quyết định của ĐCSTQ 3.
NT xây dựng tiêu chí giới hạn cho CCP bốn.
nguyên tắc xây dựng phương pháp theo dõi CCP 5.
nguyên tắc tạo dựng các biện pháp cải tiến 6. Các
nguyên tắc lưu trữ hồ sơ & tài liệu 7. Gây dựng PP kiểm tra lại
1993
Tiểu ban Vệ sinh của Ủy ban TC TP Quốc tế (Codex) lần thứ 20
thông qua phương pháp HACCP như một nguyên tắc chung về vệ sinh TP .
Giới thiệu và sử dụng hệ thống này
1997
Codex đã chỉnh sửa quá trình HACCP bảy nguyên tắc 12 và hiện đang có hiệu lực

quy trình một.
chu trình thiết lập nhóm HACCP hai.
chu trình viết cách sử dụng hàng hóa ba. Ứng dụng
quy trình xác minh bốn. Quá trình chuẩn bị sơ đồ
chu trình năm. Lưu đồ chu trình quá trình check lại tại địa chỉ
sáu (Nguyên tắc 1).
chu trình Phân tích mối nguy bảy (Nguyên tắc 2).
chu trình ra quyết định tám của CCP (Nguyên tắc 3).
quy trình gây dựng tiêu chí giới hạn chín (Nguyên tắc 4).
quy trình xây dựng phương pháp giám sát CCP mười (Nguyên tắc 5).
quá trình xây dựng thực hiện khắc phục rủi ro 11 (Nguyên tắc 6).
quy trình gây dựng phương pháp xác minh 12 (Nguyên tắc 7). Lưu giữ hồ sơ và kiểm soát tư liệu

tình hình ứng dụng HACCP ở nước ngoài

Hoa Kỳ (KFDA)
▶ Dịch vụ Kiểm tra an toàn thực phẩm của USDA (USDA / FSIS)
  • Ngày 25 tháng bảy năm 1996
Là 1 phần của các biện pháp để giảm mầm bệnh trong thịt và thịt gia cầm,
những quy định đã được công bố để bắt buộc ứng dụng những quy định HACCP trong các lò mổ, nhà máy giải quyết thịt, nhà máy giết mổ & nhà xưởng hàng hóa thịt
[Giảm mầm bệnh; hệ thống phân tích Harzard và Điểm kiểm soát tới hạn (HACCP)]
  • Ngày 26 tháng 1 năm 1998
áp dụng HACCP bắt buộc và
tiêu chuẩn Hiệu suất Salmonella được thực hiện cho các doanh nghiệp quy mô lớn với 500 nhân viên trở lên
  • 25 tháng 1 5 1999
áp dụng cho các tổ chức có từ mười ~ 500 nhân viên trở xuống
  • 25 tháng một, 2000
Đối với các tổ chức có ít hơn mười nhân viên hoặc doanh thu hàng năm dưới 250 đô la
Bắt buộc áp dụng cho all các nhà máy sản xuất thịt và gia cầm từ năm 2001
▶ Cục quản lý thực phẩm & Dược phẩm (USFDA)
  • 1995. 12.18. Các thủ tục về
    CB và Nhập khẩu Cá & hàng hóa thủy hải sản an toàn và vệ sinh
    (21 CFR Phần 123)
  • 5 1997. 12.18. Áp dụng bắt buộc đối với thủy hải sản trong và ngoài nước
  • 2001. 01. 「HACCP: chu trình chế biến và nhập khẩu nước trái cây đáng để yên tâm và hợp vệ sinh」 (21 CFR Phần 123) được công bố
    ⇒ áp dụng từ tháng 1 năm 2002, nhưng đối với các doanh nghiệp nhỏ vào tháng 1 năm 2003 (với dưới 500 chuyên viên, tùy theo quy mô)
    một trăm trở lên) hay từ tháng 1 năm 2004 (dưới 100 nhân viên)
Liên minh Châu Âu (EU)
  • ban hành 「Chỉ thị về Vệ sinh TP (93/43 / EEC)」 dựa trên HACCP, chỉnh sửa
    luật pháp ở các nước thành viên EU vào tháng 12 5 1995 (mục tiêu: tất cả những sản phẩm thực phẩm)
  • Đối với TP thủy hải sản, thịt & các sản phẩm từ thịt, sữa & những sản phẩm từ sữa, Chỉ thị của Hội đồng EU về những sản phẩm vệ sinh đã được
    trình bày riêng , yêu cầu đối với hành động HT HACCP.
  • 1991. Tạo dựng “điều kiện vệ sinh đối với sản xuất và bán thủy sản (Chỉ thị của Hội đồng 91/493 / ECC)” để
    lập luật thực hiện HACCP đối với thủy sản
  • 1994. Ban hành các quy tắc cụ thể để thực hiện HACCP (Quyết định 94/356 / ECC của Ủy ban) cho mỗi quốc gia thành viên.
  • 1996. 10. HACCP bắt buộc đối với tất cả thủy hải sản nhập khẩu vào EU
Nhật Bản
  • 1995. 05. Giới thiệu khái niệm HACCP trong Đạo luật Vệ sinh thực phẩm (chuẩn bị hệ thống phê duyệt cho “quản lý sản xuất quản lý vệ sinh chung”)
  • 1996. 05. Xây dựng các tiêu chuẩn áp dụng sữa, những sản phẩm từ sữa & thịt
  • 1997. 03. Tạo dựng những tiêu chuẩn để áp dụng thực phẩm dạng túi ép lại
  • 1997. 11. Tạo dựng tiêu chuẩn - TC ứng dụng sản phẩm cá,thịt
  • 1998. 07. Ban hành và hành động 「Các biện pháp tạm thời về tiến bộ của Đạo luật kiểm soát quá trình sản xuất TP (Đạo luật giúp tương trợ HACCP)」 / giúp tương trợ
    tài chính và thuế cho việc duy trì cơ sở để áp dụng HACCP
  • 1999. 07. Tạo dựng tiêu chuẩn sử dụng nước giải khát
Canada

▶ thủy hải sản và Đại dương (DFO: thủy hải sản và Đại dương Canada)

  • 1992. 2. Chương trình kiểm soát Chất lượng dựa trên HACCP (QMP) được
    thực hiện đối với thủy sản

▶ Bộ Nông nghiệp (AC: Agricultural Canada)

  • Kể từ 5 1991, việc áp dụng HACCP đã được khuyến nghị bởi Chương trình nâng cao an toàn thực phẩm (FSEP), và các
    sổ tay hướng dẫn cho từng nhóm thực phẩm đã được phát triển nhiều hơn & cung cấp cho các ngành công nghiệp.
  • 1996.09.30 Giới thiệu HACCP cho các nhà xưởng TP nông nghiệp và chăn nuôi và các trạm phân loại ngũ cốc có da
▶ CFIA: Cơ quan Thanh tra TP Canada
  • Từ tháng 4 5 1997, kiểm soát tổng hợp QMP và FSEP trong CFIA ∈ Bộ Nông nghiệp

yêu cầu của HACCP

HACCP hoạt động hiệu quả khi chúng tuân thủ SSOP trong các điều kiện GMP, tức là những cơ sở, phương tiện có thể SX thực phẩm hợp vệ sinh. Vấn đề này là do hệ thống HACCP là một trong những hệ thống kiểm soát chặt chẽ các điểm được quản lý chặt chẽ với điều kiện tiên quyết là việc kiểm soát vệ sinh căn bản được hành động tốt .

Vì HT HACCP không thể được vận hành hiệu quả nếu ko có GMP và GHP ở trước nó, nên có thể hiểu biêt rằng GMP & SSOP là những chương trình tiên quyết để sử dụng HACCP .

Trong trường hợp nơi làm việc ko đáp ứng các điều kiện của CTTQ (GMP, SSOP) thì khó có thể triển khai plan kiểm soát HACCP giải quyết những vấn đề phức tạp về đáng để yên tâm khoa học & kỹ thuật . Nói một cách khác, nếu không thể vận hành các điều kiện tiên quyết thích hợp, thì sẽ gặp đông đảo cạnh tranh trong việc phân tách các yếu tố rủi ro, và lo sợ rằng có quá nhiều hoặc quá ít các điểm giám sát trọng yếu được tạo dựng.

SSOP (Standard Hygiene Management Standard): tiêu chuẩn quản lý & vận hành vệ sinh chung. Các quy trình hoạt động như quản lý địa điểm KD, kiểm soát chuyên viên, kiểm soát nước, quản lý lưu trữ & VC, kiểm soát kiểm tra và kiểm soát thu

GMP (Good Manufacturing Practice): yêu cầu & TC về cơ sở & cơ sở sản xuất TP hợp vệ sinh. Chỉ tiêu về vị trí của các tòa nhà, cơ cấu của những cơ sở & phương tiện, các yêu cầu về vật liệu, v.v.

đích đến ứng dụng HACCP

TC về chứng nhận quản lý đáng để yên tâm giữa những người đã có giấy phép kinh doanh, được báo cáo hay đăng ký theo: Đạo luật Vệ sinh thực phẩm, Đạo luật thực phẩm chức năng Y tế & Đạo luật theo dõi Vệ sinh hàng hóa CN, & những người đã cấp phép hoặc đăng ký ngành CN theo Đạo luật chăn nuôi.

nó được ứng dụng cho các chủ công ty & nông dân phải tuân thủ (Halash) và các chủ doanh nghiệp khác muốn tuân thủ những tiêu chuẩn chứng chỉ quản lý đáng để yên tâm. Thế nhưng, nếu 1 người SX hoặc chế biến sản phẩm thực phẩm hoặc hàng hóa CN ở nước ngoài, hay người có ý định xuất khẩu, muốn tuân thủ tiêu chuẩn này, thì TC này có thể được áp dụng.

thiết lập & vận hành các chương trình tiên quyết

các doanh nghiệp (không bao gồm cơ sở giết mổ & trang trại) áp dụng các tiêu chuẩn chứng nhận quản lý an toàn (bừa) theo Đạo luật Vệ sinh thực phẩm, Đạo luật TPCN Y tế & Đạo luật kiểm soát Vệ sinh Gia súc phải tuân thủ các điều kiện tiên quyết.

Chủ đơn vị của các doanh nghiệp muốn áp dụng'Halash 'trước tiên phải phát triển thêm và thực hiện một chương trình tiên quyết CTTQ bao gồm tiêu chuẩn - TC công việc và tiêu chuẩn - TC quản lý vệ sinh cùng lúc tuân thủ các luật & quy định có liên quan.

CTTQ bao gồm các hạng mục kiểm soát vệ sinh căn bản như địa chỉ KD, nhân viên, cơ sở sản xuất, cơ sở làm lạnh, nước, lưu giữ, kiểm tra và quản lý thu gom.

Giới thiệu áp dụng HACCP (7 nguyên tắc, 12 thủ tục)

các doanh nghiệp sử dụng tiêu chuẩn - TC chứng chỉ kiểm soát đáng an tâm (HACCP) phải sản xuất và chế biến, nấu, chia nhỏ, phân phối & bán TP & gia súc theo những nguyên tắc sử dụng tiêu chuẩn - TC chứng nhận kiểm soát an toàn (băm) và trình tự sử dụng TC chứng nhận kiểm soát đáng để yên tâm (băm).

nguyên liệu thô được sử dụng trong quản lý, CB, chế biến, đóng gói, phân phối và bán thành phần thô cho các sản phẩm CN & CN, cũng như plan quản lý tiêu chuẩn chứng nhận quản lý đáng yên tâm phù hợp (ấp ủ) cho chu kỳ quan hệ phải được xây dựng & vận hành.

Sự cần thiết phải sử dụng HACCP

hệ thống kiểm soát vệ sinh chung hiện tại được thực hiện với trọng tâm là kiểm soát theo dõi các thành phẩm. Do đó, cần đa phần time và ngân sách cho việc quản lý theo dõi.

HACCP là một trong những hệ thống quản lý an toàn thực phẩm chủ động, phân tách & kiểm soát các mối nguy ở all các khâu từ sản xuất, chế biến tới phân phối và tiêu thụ, cho phép kiểm soát có HT & hiệu quả.

thực phẩm được sản xuất phê chuẩn NT HACCP này có thể được cho là đảm bảo đáng an tâm vệ sinh tối đa, do đó, doanh số bán hàng dự kiến ​​sẽ tăng do tỷ trọng phân phối cao.

người tiêu dùng có thể được hưởng vệ sinh đáng để yên tâm bằng cách mua sắm thực phẩm đủ độ đáng an tâm. Hơn nữa, phê duyệt nhãn hiệu logo được dán trên hàng hóa, người tiêu dùng có thể tự nhận xét & lựa chọn ATTP, hình ảnh và độ uy tín của đơn vị đối với người dùng được Nâng cao.

tốt mong đợi của chứng nhận theo tiêu chuẩn HACCP

- kiểm soát vệ sinh cá nhân sạch sẽ
- Tăng doanh số bán hàng và SX và giảm yêu cầu
- Nâng cao ý thức vệ sinh của nhân viên
- giữ gìn vệ sinh địa chỉ làm việc và người lao động sạch sẽ
- tăng cao nhận thức vệ sinh duyệt giáo dục
- cải tạo cơ sở sản xuất và vệ sinh
- Nhận thức được tầm trọng yếu của thực phẩm an toàn
- tăng cao nhận thức của tổ chức và doanh số bán hàng
- cải tạo thực phẩm an toàn
- nâng cao năng lực khó khăn của trung tâm
- đáng để an tâm kéo dài

cụ thể hơn nữa:

Bên đơn vị CN

  • xây dựng một hệ thống kiểm soát vệ sinh độc lập Có
    thể tạo dựng một hệ thống kiểm soát vệ sinh có HT có thể tự hành động việc kiểm soát vệ sinh khác với việc quản lý vệ sinh hiện có do chính phủ lãnh đạo.
  • sản xuất thực phẩm hợp vệ sinh và an toàn
    bằng cách XĐ một cách khoa học & theo dõi tốt các mối nguy dự kiến, có thể sản xuất thực phẩm hợp vệ sinh và an toàn.
  • Tập trung kiểm soát vệ sinh và kích thích
    hiệu quả Bạn có thể tối đa hóa tốt của hệ thống quản lý vệ sinh bằng việc quản lý chặt chẽ các công đoạn có thể gây hại thay vì kiểm soát rộng rãi all các công đoạn.
  • khi
    bắt đầu sử dụng HACCP (HACCP), dự định ​​sẽ tăng một lượng lớn nhân lực & ngân sách cần thiết cho việc bổ sung cơ sở vật chất và quản lý chuyên sâu, thế nhưng về trong tương lai sẽ giảm nhân lực quản lý & các yếu tố quản lý, & tỷ lệ SP bị lỗi, người tiêu dùng Việc giảm thiểu khiếu nại, trả lại và lãng phí cuối cùng sẽ dẫn tới ích lợi kinh tế.
  • tăng cao hình ảnh & độ tin cậy
    của doanh nghiệp tăng cao hình ảnh & độ uy tín của doanh nghiệp đối với khách hàng lúc các doanh nghiệp áp dụng HACCP có thể gắn nhãn HACCP & quảng cáo cho các mặt hàng áp dụng HACCP.

Phía người tiêu dùng

  • cung ứng thực phẩm an toàn cho khách hàng
    những sản phẩm được sản xuất duyệt y hệ thống HACCP có thể được xem là bảo đảm an toàn vệ sinh tối đa, để khách hàng an tâm ăn uống.
  • tạo cơ hội chọn lựa TP
    người tiêu dùng có thể tự mình lựa chọn ATTP chuẩn y dấu HACCP trên sản phẩm.

chứng nhận phù hợp với tiêu chuẩn HACCP

Chứng nhận HACCP ngay lập tức thể hiện cho khách hàng thấy ràng buộc của bạn trong việc SX hoặc kinh doanh ATTP. Cách tiếp cận dựa trên bằng chứng này có thể đặc biệt có lợi ích lúc bạn chịu sự kiểm tra của các cơ quan kiểm soát hay các bên liên quan.

show ra cam kết quả thực về thực phẩm an toàn ưng chuẩn tuân thủ HACCP cũng có thể chuyển đổi brand của bạn và hành động như một công cụ thâm nhập thị trường hiệu quả, mở ra cơ hội KD mới trên toàn thế giới.

Mạng lưới các chuyên gia TP toàn thế giới của nó tôi hành động đánh giá HACCP & giúp bạn tập trung vào các mối nguy ảnh hưởng đến an toàn vệ sinh thực phẩm. Sau đó, có thể xác định 1 cách có HT các mối nguy ở đâu bằng việc gây dựng các giới hạn kiểm soát tại các điểm trọng yếu trong quy trình sản xuất thực phẩm.

Chứng chỉ HACCP về thực phẩm là 1 tiêu chuẩn thế giới xđịnh những yêu cầu để theo dõi hiệu quả ATTP. Nó được thiết kế dựa trên bảy nguyên tắc:

  • tiến hành Phân tích mối nguy về những mối nguy TP sinh học, hóa học hay vật lý
  • XĐ các điểm theo dõi trọng yếu
  • gây dựng các giới hạn kiểm soát đến hạn, VD, nhiệt độ & thời gian nấu tối thiểu
  • xây dựng hệ thống kiểm soát việc kiểm soát các Điểm kiểm soát tới hạn
  • gây dựng các hành động khắc phục
  • xây dựng thủ tục check lại để xác thực rằng HT HACCP đang hành động tốt
  • tạo dựng tư liệu & lưu trữ hồ sơ

Làm việc với nó tôi để đạt được sự tuân thủ HACCP & đáp ứng kỳ vọng của 1 thế giới đang thay đổi.

PR

コメント

プロフィール

HN:
No Name Ninja
性別:
非公開

カテゴリー

P R